Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-07-31 Origen:Sitio
Sin costura tubo de aluminio Tiene las características de economía, protección ambiental y estabilidad, por lo que puede usarse en muchas condiciones difíciles. Debido a las características del entorno de trabajo y sus aplicaciones, debemos prestar atención a la corrosión de tubo de aluminio sin costura.
Aquí está la lista de contenidos:
Protección contra la corrosión de tuberías de aluminio sin costura para uso marino
Protección contra la corrosión de tuberías de aluminio sin costura para subterráneos
Protección contra la corrosión de tuberías de aluminio sin costura para gas
Las ventajas de la costura perfecta. tubo de aluminio Son gravedad específica pequeña, fuerte conductividad térmica, excelentes propiedades mecánicas y buena maquinabilidad. Pero la película de óxido formada por sí misma es difícil de resistir la corrosión del entorno de aplicación y su resistencia a la corrosión debe mejorarse mediante un tratamiento superficial adecuado.
En pocas palabras, la corrosión del ánodo del tubo de aluminio sin costura se utiliza para proteger el cátodo y reducir la velocidad de corrosión del cátodo. Al mismo tiempo, cabe señalar que debemos elegir un metal que no sea demasiado activo, o será fácil que se produzca corrosión alcalina en el tubo de aluminio sin costura.
Debido a que el fondo del barco y la superficie de la corrosión son diferentes, la elección del material de pulverización para el tubo de aluminio sin costura debe ser diferente.
La corrosión subacuática de los tubos de aluminio sin costura se debe principalmente a la penetración del agua de mar, mientras que la corrosión del agua se debe principalmente al envejecimiento atmosférico.
La protección contra la corrosión de los tubos de aluminio sin costura bajo el agua se puede lograr mediante una protección con ánodo de sacrificio, mientras que se rocía agua con materiales anticorrosivos. Esto requiere que los materiales anticorrosivos tengan buena resistencia al envejecimiento, buen brillo y sean decorativos.
Se trata de una nueva tecnología de los últimos años, que mediante la acción combinada de la electroquímica y la termoquímica, forma una película de óxido cerámico en la superficie del tubo de aluminio.
El proceso de oxidación por microarco introduce el área de trabajo desde el área de Faraday de oxidación anódica ordinaria al área de descarga de alto voltaje, supera el defecto del tubo rígido de alúmina anódica y mejora en gran medida el rendimiento integral de la capa de película. La película de oxidación de microarco se combina firmemente con el tubo de aluminio, con estructura compacta, alta tenacidad y buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto a altas temperaturas, aislamiento eléctrico y otras características.
Según las diferentes propiedades corrosivas del suelo, la estructura del revestimiento anticorrosivo para tubos de aluminio sin costura se puede dividir en tres tipos: revestimiento anticorrosivo ordinario, revestimiento anticorrosivo reforzado y revestimiento anticorrosivo extra reforzado. El recubrimiento anticorrosivo ordinario es adecuado para suelos con corrosión leve, el recubrimiento anticorrosivo reforzado es adecuado para suelos con corrosión severa y el recubrimiento anticorrosivo extra reforzado es adecuado para suelos con corrosión extrema.
El cepillo de alambre de acero se utiliza principalmente para pulir la superficie del tubo de aluminio sin costura, eliminar las incrustaciones, el óxido, la escoria de soldadura, que se aflojan o deforman, etc. La eliminación de óxido con herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, la eliminación de óxido con herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3, para una corrosión firme de la superficie del tubo de aluminio, si el efecto de eliminación de óxido de la herramienta no es ideal, puede usar el método de eliminación de óxido por decapado o por chorro.
La operación estable, segura y a largo plazo es la tarea principal de la tubería de transmisión de gas natural, y el daño causado por la corrosión del tubo de aluminio sin costura es un factor importante que afecta directamente la confiabilidad del funcionamiento del tubo de aluminio sin costura. Entonces, cómo prevenir el daño por corrosión de los tubos de aluminio sin costura enterrados ha sido durante mucho tiempo un eslabón importante en la ingeniería de tuberías.
Cuadro: Pintura grasa, pintura de resina alquídica, pintura de percloruro de vinilo, pintura de nitrocelulosa, etc.
Material compuesto orgánico: Brea, plástico, resina, etc.
Material compuesto inorgánico: Vidrio, esmalte, cemento, etc.
Protección catódica
Prevención de corrosión
Por ejemplo, la estructura diseñada para prevenir la corrosión por humedad residual, evitar la conexión entre diferentes metales y tuberías de aluminio, eliminar la tensión de soldadura, mejorar el medio ambiente y prestar especial atención a la uniformidad de la capa de suelo en contacto directo con el tubo de aluminio al rellenar la zanja del tubo de aluminio.
Agregue inhibidor de corrosión de tubos de aluminio.
La adición de trazas o pequeñas cantidades de estos productos químicos puede reducir significativamente la velocidad de corrosión de los tubos de aluminio en el gas natural. Al mismo tiempo, puede mantener sin cambios las propiedades físicas y mecánicas originales del tubo de aluminio. El uso racional de inhibidores de corrosión es un método eficaz para prevenir la corrosión de los tubos de aluminio en medios ambientales.
Este artículo presenta tres tipos de métodos anticorrosión para tubos de aluminio sin costura. Si desea saber más sobre el método de corrosión de tubos de aluminio sin costura, bienvenido a visitar nuestro sitio web, le atenderemos de todo corazón.
