La extrusión de aluminio es un componente vital entre industrias como construcción, automotriz, aeroespacial y electrónica. Estos perfiles de aluminio extruido son conocidos por su relación resistencia / peso, resistencia a la corrosión y flexibilidad de diseño. Sin embargo, incluso los perfiles de extrusión de aluminio fabricados con mayor precisión requieren un postprocesamiento preciso, especialmente cuando se trata de cortar.

Unirse a dos piezas de tubería de aluminio es un proceso fundamental en numerosas aplicaciones industriales, desde la construcción aeroespacial y de la nave naval hasta el manejo de fluidos, el marco estructural, los sistemas HVAC e ingeniería de precisión. A diferencia de las soluciones de grado de consumo o de bricolaje, la unión de tubería de aluminio industrial exige alta resistencia, precisión dimensional, durabilidad a largo plazo y, a menudo, cumpliendo con los estándares de seguridad e ingeniería.

Cortar la tubería de aluminio puede sonar simple, pero hacerlo de la manera correcta, clara, precisa y de manera segura, requiere las herramientas, métodos y comprensión correctos del material. Ya sea que sea un entusiasta de bricolaje que trabaje en un proyecto doméstico, un contratista en un sitio de construcción o un fabricante que prepara tuberías de aluminio para uso industrial, el enfoque para cortar tubería de aluminio puede variar dramáticamente dependiendo del grosor, el diámetro y el tipo de la tubería.

El tubo de aluminio es un elemento básico en la ingeniería moderna y la construcción gracias a sus propiedades livianas, resistencia a la corrosión y versatilidad estructural. Pero cuando se trata de seleccionar el tubo de aluminio derecho para una aplicación de carga, surge una pregunta con frecuencia: ¿cuánto peso puede mantener realmente el tubo de aluminio?