Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2019-06-05 Origen:Sitio
Como uno de los materiales industriales, el tubo de aluminio se puede utilizar en casi todos los campos. Sin embargo, a veces es difícil satisfacer nuestras necesidades solo contubo de aluminio, por lo que necesitamos soldarlos. ¿Se pueden soldar estos materiales y, de ser así, cómo? Las respuestas a estas preguntas se pueden encontrar a continuación.
Aquí está la lista de contenidos.
1. ¿Qué debes preparar antes de soldar?
2. ¿Qué debes cuidar durante la soldadura?
3. ¿A qué debe prestar atención después de la soldadura?
Simplemente se puede usar una variedad de métodos de soldadura paratubos de aluminio de soldadura, pero las aleaciones de aluminio y aluminio para una variedad de métodos de soldadura de adaptabilidad, una variedad de métodos de soldadura tienen su propio uso para tubos de aluminio, y no importa en qué condiciones, debe hacer esto antes de comenzar a soldar.
Simplemente, casi todos los métodos de soldadura pueden usarse para soldar tubos de aluminio, tienen adaptabilidad para muchos métodos de soldadura. Si bien los diferentes métodos de soldadura tienen su propio uso, no importa en qué condiciones, debe realizar estos pasos antes de comenzar a soldar.
Este metodo de clinclinándosetubos de aluminio de soldadura Tiene una alta eficiencia, características de calidad estables, es adecuado para el acabado de alambre de soldadura y en pequeña escala, la pieza de trabajo producida en lotes. Limpieza químicaEl método ng contiene lavado por inmersión y fregado.
Este método de limpieza de tubos de aluminio se usa a menudo bajo la condición de que el tamaño de la pieza de trabajo sea grande, el ciclo de producción sea largo, la soldadura de múltiples capas o la contaminación química después de la limpieza. El tubo de aluminio es un ejemplo típico.
Use acetona, gasolina y otros solventes orgánicos para limpiar la superficie para eliminar el aceite, y luego use directamente el diámetro del cepillo de alambre de cobre de 0.15mm ~ 0.2mm o el cepillo de alambre de acero inoxidable hasta que aparezca un brillo metálico.
Las piezas de aluminio pequeñas y delgadas generalmente no tienen que precalentarse, el espesor de 10 mm ~ 15 mm puede precalentarse antes de la soldadura, de acuerdo con los diferentes tipos de tubos de aluminio. El precalentamiento puede hacer que las piezas de soldadura reduzcan la deformación y reduzcan los defectos como la porosidad.
No use la antorcha para calentar el electrodo antes de sumergir el polvo, ya que el punto de fusión del electrodo es demasiado bajo. El electrodo debe recubrirse con flujo uniformemente para garantizar la calidad del lugar.
El éxito de una sola vez de soldadura es mejor, porque el punto de la herramienta de corte rotativo de fusión del tubo de aluminio es demasiado bajo, el segundo recalentamiento, la deformación del tubo de aluminio fácilmente.
La llama de la antorcha no debe ser demasiado larga y debe calentarse con un fuego pequeño, de lo contrario el tubo de aluminio es fácil de fundir.
El tiempo de soldadura no debe ser demasiado largo, ya que el punto de fusión de los tubos de aluminio es demasiado bajo durante demasiado tiempo, lo que hace que la pared del tubo de aluminio se derrita o se adelgace fácilmente.
En el proceso de soldadura del tubo de aluminio, se puede conducir rápidamente una gran cantidad de calor al metal base, de modo que al soldar el tubo de aluminio, la energía se consume además del metal fundido, pero también se consume más calor en otras partes de el metal. Con el fin de obtener juntas de soldadura de alta calidad, la concentración de energía y la potencia deben utilizarse en la medida de lo posible.
Después de soldar el tubo de aluminio, el flujo residual y la escoria de soldadura dañarán la película de pasivación en la superficie de aluminio y, en ocasiones, corroerán las piezas de aluminio. Las piezas de trabajo con formas simples se pueden limpiar con agua caliente o con vapor. El tubo de aluminio de alta calidad debe cepillarse con cerdas en la parte superior del agua caliente y luego sumergirse en 60 ~ 80 grados, solución de anhídrido crómico o solución de bicromato de potasio con una concentración del 2% ~ 3% durante 5 min ~ 10 min y luego secarse .
Es muy importante cerrar el arco en el trabajo de soldadura de tubos de aluminio. El personal de soldadura debe cerrar el arco antes del final de la soldadura. Si el arco no está cerrado, es fácil causar grietas, poros y otros defectos, que nos causarán pérdidas muy graves. Por lo tanto, debemos prestar atención al cierre del arco antes del final de la soldadura.
Vale la pena señalar que la mayoría de nosotros no tenemos capacitación en la experiencia en soldadura de tuberías de aluminio, por lo que entregarla a una compañía de confianza debido a que la soldadura puede ser bastante peligrosa. Nuestra empresa solo produce tubos de aluminio de alta calidad. Si desea comprar tubos de aluminio, no dude en contactarnos.