Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-01-21 Origen:Sitio
Obviamente, Extrusión de aluminio Aunque es un debilitamiento común en la vida de las personas, algunas personas todavía saben cómo aprovecharlo al máximo. Por ejemplo, la extrusión de aluminio tiene muchas ventajas, como ductilidad, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica. Sin embargo, también existen algunas precauciones a la hora de utilizarlo.
En este artículo, haremos un análisis de las ventajas y desventajas de la extrusión de aluminio y le diremos cómo utilizar la extrusión de aluminio de forma segura.
¿Cuáles son las principales ventajas de la Extrusión de Aluminio?
¿Qué debemos tener en cuenta al utilizar piezas de mecanizado de aluminio?
¿La extrusión de aluminio tiene algún inconveniente?
No hay duda de que la extrusión de aluminio tiene una serie de beneficios, que desempeñan un papel vital en diferentes campos. Tomemos como ejemplo los componentes aeroespaciales, el aluminio es un producto de primera calidad debido a su excelente resistencia a las altas temperaturas y la corrosión. Además, las principales industrias automotrices también prefieren utilizar tubos de aluminio porque son más livianos, mucho más productivos que los tubos de acero y más fáciles de transportar. Esta combinación de ventajas hace que los tubos de aluminio sean la primera opción para muchos fabricantes.
Hay varias consideraciones al utilizar piezas de mecanizado de aluminio. La primera son las propiedades físicas de los tubos de aluminio, aunque su superficie no es tóxica, no es magnética e inofensiva para los humanos. Sin embargo, no hay forma de evitar las chispas durante el proceso de soldadura debido al calentamiento y la fricción. Por lo tanto, debemos usar equipo de protección durante la soldadura de tubos de aluminio.
Más importante aún, la soldadura debe realizarse exitosamente en una sola pasada para garantizar un mejor resultado, ya que la punta de la herramienta de corte por fusión del tubo de aluminio es demasiado baja y el tubo se deforma fácilmente cuando se recalienta por segunda vez.
El área calentada del tubo no debe ser demasiado grande y debe calentarse con llama baja. De lo contrario, el tubo dispersante se derretirá muy fácilmente. Además, el tiempo de soldadura no debe ser demasiado largo, ya que el bajo punto de fusión puede provocar que la pared del tubo se derrita o se adelgace con el tiempo, lo que puede provocar que el tubo se rompa.
Aunque la extrusión de aluminio es un material multifuncional en la sociedad contemporánea, también tiene algunos inconvenientes que es necesario tener en cuenta.
En primer lugar, existe un límite superior para la temperatura de exposición al calor de los perfiles de tubos de aluminio. Aunque es muy resistente al calor, no se deben calentar a más de 110°C, de lo contrario se estropearán. Además, el tubo de aluminio no debe doblarse demasiado y no debe soportar demasiado peso. Por ejemplo, durante el transporte no se debe apilar demasiado. De lo contrario el tubo se doblará, lo que afectará a su uso posterior.
Los tubos de aluminio son un material nuevo que se puede utilizar al máximo en una variedad de áreas, pero la premisa es que somos plenamente conscientes de sus ventajas y desventajas. Sólo así se podrán utilizar correctamente los tubos de aluminio. Además, es igualmente importante utilizar diferentes tamaños de tubos de aluminio para diferentes escenarios.
