Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-01-19 Origen:Sitio
Tubo de aluminio es un símbolo típico de la tecnología contemporánea, que es un material común en la vida de las personas. Sin embargo, algunas personas todavía conocen la función de los tubos de aluminio.
Este artículo ilustrará cómo mejorar la eficiencia operativa de los tubos de aluminio y algunas precauciones antes de comprarlos.
Las justificaciones para el uso de perfiles de tubos de aluminio.
¿Cómo elegir tubos de aluminio?
¿Cómo evitar problemas técnicos al utilizar tubos de aluminio?
Hay muchos tipos diferentes de perfiles de tubos de aluminio y los materiales de aluminio utilizados para fabricarlos varían mucho. Por ejemplo, la aleación utilizada para producirlo puede ser 1050, 1070, 3103 o 6060, y la calidad de los tubos de aluminio varía según la aplicación y el criterio principal es el contenido de aleación de aluminio.
En segundo lugar, una de las características más importantes de los tubos de aluminio es su ligereza, mucho más ligera que los tubos de acero. Esta característica permite una mayor productividad en el proceso de producción y facilidad de transporte.
Una vez producidas las piezas de mecanizado de aluminio, sus superficies se pueden anodizar para hacerlas resistentes a la corrosión. Es importante tener en cuenta que, aunque los tubos de aluminio son un metal incoloro, se pueden pintar y no se empañan. Cabe destacar que la coloración no dañará sus propiedades físicas.
Por último, los tubos de Aluminio son resistentes y duraderos, ya que están certificados según los más estrictos estándares internacionales. En resumen, esta es la razón por la que la extrusión de aluminio se utiliza ampliamente.
Claramente, es importante elegir el tubo de aluminio correcto al usarlo. Esta primera consideración es su tamaño. Los tubos de aluminio se aplican ampliamente en diferentes campos. Por lo tanto, debemos considerar cuidadosamente el material de aluminio con el que están hechos los tubos y el contenido de aleación de aluminio. Cualquier imprecisión en los detalles críticos afectará el uso de los tubos. Después de comprar un tubo de aluminio, si le preocupa la calidad del tubo, puede utilizar el método de golpe, ya que los tubos de aluminio son muy fuertes. Si los golpeas con algo duro, la superficie del tubo se curvará, y si se deforma hasta el punto de estallar, entonces has comprado un tubo de aluminio de calidad inferior y esto hay que tenerlo en cuenta.
Para mejorar la eficiencia operativa de los tubos de aluminio, debemos evitar posibles problemas con el uso de tubos de aluminio.
Se entiende que el tubo de aluminio en el enfriamiento y trabajo en frío después del endurecimiento puede tener un rendimiento de corte aún bueno, en el estado recocido cuando es malo. Al mismo tiempo, la resistencia a la corrosión de los tubos de aluminio no es alta. Por lo tanto, es necesario mantener la superficie y el método de mantenimiento común es el pulido. Esto es para evitar que las piezas de mecanizado de aluminio se oxiden.
Por lo tanto, enumeramos cinco métodos para todos los tubos de aluminio que se basan en los requisitos anódicos de diferentes procesos de tratamiento de oxidación de oxidación extrema. La producción de una capa de película densa de óxido de aluminio en la superficie del tubo de aluminio, para que reaccione nuevamente con el aire, mejora las propiedades protectoras del tubo de aluminio, mientras que la película de óxido aísla los iones libres internos, haciéndolo incapaz de conducir la electricidad.
En segundo lugar, la coloración después de la oxidación anódica, que consiste en formar una variedad de colores en la película de óxido para cumplir con ciertos requisitos de uso, como el negro para piezas de instrumentos ópticos y el amarillo dorado para medallas.
Además, la oxidación química se utiliza para protección general, con dificultad técnica general de procesamiento y bajo costo de producción. Luego, para la protección exterior y decoración de los equipos se utilizan recubrimientos orgánicos, como la pintura, que normalmente funcionan a base de oxidación.
El último método es la oxidación conductiva, cuyo objetivo es aumentar la capacidad de protección manteniendo la conductividad eléctrica del tubo de aluminio.
La superficie del tubo de aluminio es el factor más importante en su uso, y sólo evitando algunos problemas potenciales podremos utilizarlo de forma más eficaz.
