Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-12-25 Origen:Sitio
Aluminio estirado en frío Se ha argumentado que juega un papel esencial en la vida de las personas. Ya sea en la construcción, la agricultura, la electromecánica o la fabricación, el tubo de aluminio es un material importante e innovador. Con su excelente ductilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a la presión y muchos otros beneficios, ha dado lugar a una mejora significativa en la calidad de los productos fabricados en todas las aplicaciones.
Este artículo se centrará en las ventajas de los tubos de aluminio junto con el proceso de producción. Mostrará a los clientes cómo mejorar la eficiencia operativa del aluminio estirado en frío.
¿Cuál es el proceso de producción de tubos de aluminio?
¿Cómo aprovechar al máximo el dibujo en frío?
¿Cómo podemos aprovechar al máximo los beneficios del Aluminio Estirado en Frío?
Los tubos de aluminio normalmente se producen mediante una extrusora. Se producen diferentes tamaños de perfiles de tubos de aluminio en diferentes extrusoras y con diferentes troqueles. Los principales pasos de producción son triturar, calentar y dar forma. Dependiendo de los requisitos de producción, el tamaño y la escala de los tubos se controlan estrictamente.
Con el advenimiento de la globalización y la creciente competencia, es importante mejorar continuamente la calidad del producto y optimizar la eficiencia del proceso en la utilización de los recursos.
El estirado en frío es un proceso de conformado de metales ampliamente utilizado. Durante el proceso de producción de aluminio estirado en frío, el estirado en frío es una parte esencial.
Durante el proceso de producción de perfiles de tubos de aluminio, se producirán diferentes formas y tamaños de tubos utilizando las especificaciones de tamaño del molde, que se pueden diseñar en muchas formas diferentes, como ángulos rectos y esquinas redondeadas. Esto está diseñado para brindar un alto grado de flexibilidad, que cumpla con los requisitos de la producción real.
Es precisamente debido a los estrictos requisitos de precisión que se fabrican las piezas de mecanizado de aluminio. Por lo tanto, durante el proceso de producción, es necesario garantizar que las tolerancias realmente producidas sean precisas y uniformes. Claramente, esto es para producir aluminio estirado en frío de tamaño uniforme.
Las ventajas de los tubos de aluminio no requieren una introducción extensa, porque es un aluminio rígido de alta resistencia que, junto con su longevidad y ventajas de ahorro de energía, lo ha convertido en una opción popular entre los fabricantes.
Sin embargo, lo más importante es la forma en que se opera, y debemos combinar las ventajas para aprovecharlo al máximo.
En el sector del transporte, por ejemplo, es importante no acumular cantidades excesivas. Después de todo, los tubos de aluminio tienen una capacidad de carga limitada. En algunos casos, la industria del transporte acumula grandes cantidades para reducir el tiempo. Esto se debe a que les impresiona el peso ligero de los tubos de aluminio. Bajo tal presión, los tubos de aluminio comunes se romperán hasta cierto punto. Sin embargo, la cantidad de medio que fluye a través de los tubos ciertamente aumentará a medida que aumente su capacidad de soportar presión.
Para la industria del mueble, es de suma importancia utilizar el tamaño correcto de extrusión de aluminio. Por lo tanto, recomendamos determinar el tamaño y las dimensiones de los tubos antes de comprarlos. Además, los tubos de aluminio tienen ciertas desventajas, como no poder doblarse demasiado, por lo que no se puede alterar demasiado su forma al utilizarlo.
